五金汽车冲压件厂产生的边角料有哪些特点？

五金冲压件的加工工艺一般包括四个类型，分别为：剪板、落料、冲孔、成型。没一道工序都非常容易产生大量的冲压边角料。而冲压产生的边角料由具有其他机械加工工艺所不具有的特点，这主要包括： 

边角料产生的比较分散

五金冲压件加工厂的生产模式为多品种大批量生产，其冲压车间内多台冲床，而每台冲床加工的工序又不一样，汽车冲压件基本上没道工序都会产品边角料，这就导致了边角料产生的比较分散。

边角料数量庞大

五金冲压件工厂生产的冲压件品种繁多，每种产品一般又含有多道工序，因此其工厂内产生的边角料数量非常大。一个小型的冲压加工厂一天基本都能产生几十吨冲压边角料。 

边角料更新快

冲压厂内每天要加工的产品多种多样，生产一种产品的时候产生一种边角料，而更换模具后，产品的边角料就是另一个情况了。所有一般冲压厂内产品的边角料没天的情况是不一样的。

边角料形状五花八门

五金冲压件加工工艺主要由剪板、落料、冲孔、成型等构成，这些工序大多会产生边角料，而不同的工艺产品的边角料形状也是不一样的。不同的产品以及不同的工序产生出来的边角料形状、尺寸也是不一样的。

边角料成份复杂

五金冲压厂平时加工用的材料主要有碳钢、不锈钢、铝、铜等金属材料，所有产生出的边角料成份也是非常复杂的。此外，相同的成份里面厚度以及力学性能也是不同的；而且在冲床之后由于力的作用会使材料的性能发生改变，不同的压力和不同的工序对材料的改变也不尽相同。